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耐火磚成型模具的重要性成型模具對耐火磚坯體的質量有重要的影響。如果模具有問題，可能導致以下后果。 將模具安裝到壓機上時，務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。 當硬度不勻時，模具表面會出現“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過程中磚坯開裂。 模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。 模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當摩擦力和推力過大時，容易致使磚坯開裂。 模具和�？蛑g存在間隙時，加壓和撤壓時都會發生過大的彈性變形，致使磚坯產生縱向裂紋或扭曲。 底板粘料會產生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產生飛邊。 上一篇耐火磚的堆放技巧下一篇制造耐火磚的三個壓制過程 |
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耐火磚成型模具的重要性成型模具對耐火磚坯體的質量有重要的影響。如果模具有問題，可能導致以下后果。 將模具安裝到壓機上時，務必保持壓頭、模腔、出磚器三者的中心線重合。如果不重合，將影響磚坯質量，引起裂紋，甚至損壞設備。 當硬度不勻時，模具表面會出現“疲勞坑”和“波形槽”，致使出磚過程中磚坯開裂。 模具放尺（縮尺）率、錐度和尺寸誤差直接影響坯體外形尺寸能否滿足預定的公差要求。 模具的光潔度將影響加壓成型時壓力衰減和出磚時頂磚力的大小。由于加壓時磚坯上下存在過大壓力差，容易造成體積密度差異。由于出磚時坯體邊緣受到摩擦力，底面受到推力作用，當摩擦力和推力過大時，容易致使磚坯開裂。 模具和�？蛑g存在間隙時，加壓和撤壓時都會發生過大的彈性變形，致使磚坯產生縱向裂紋或扭曲。 底板粘料會產生麻面等缺陷。底板、模蓋與模壁間隙過大，會使磚坯產生飛邊。 上一篇耐火磚的堆放技巧下一篇制造耐火磚的三個壓制過程 |
